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在高溫、中壓、易燃易爆介質(zhì)反應(yīng)釜中采用磁力密封技術(shù)與采用填料密封、機(jī)械密封技術(shù)相比具有操作簡(jiǎn)便、無泄漏、維修簡(jiǎn)便、降低維修費(fèi)用、節(jié)能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點(diǎn),可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應(yīng)用。原來采用的填料密封反應(yīng)釜,反應(yīng)后卸壓放掉氫氣,用高溫多級(jí)泵輸送至反應(yīng)器。該工藝流程,存在以下幾個(gè)問題:1、填料密封反應(yīng)釜密封效果不好,易泄漏,不但造成苯胺等蒸汽泄漏,浪費(fèi)原材料,而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產(chǎn).2、由于制備反應(yīng)結(jié)束后溫度仍大于260℃,而高溫多級(jí)泵許用溫度...
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電加熱反應(yīng)釜外筒是導(dǎo)電且不導(dǎo)磁的耐熱材料,在外筒與電感線圈之間加有隔熱層。加熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)施,其輸入功率可達(dá)幾千仟瓦;加熱溫度比電加熱管的溫度能高出幾百度并且能量大。可廣泛用于加熱空氣如汽輪機(jī)強(qiáng)冷及循環(huán)流化床鍋爐暖爐點(diǎn)火;加熱水取代燃煤取暖鍋爐;加熱石油輸送管路中的原油;加熱易流動(dòng)的固體用于化學(xué)反應(yīng)釜加熱等。具有設(shè)備運(yùn)行安全可靠性高、維護(hù)工作量小、熱效率高、功率大、流體壓力損失小等優(yōu)點(diǎn)。套管內(nèi)裝有若干塊隔板,每?jī)蓧K隔板及隔板與套管底端間充有工質(zhì)液體,上部*塊隔板與套管...
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據(jù)了解,反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則因?yàn)楹芏嗟脑蛟斐珊芏嗟膿p壞,造成不必要的生產(chǎn)停止?;ば袠I(yè)大量使用的反應(yīng)釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題,總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止...
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1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封...
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夾套電加熱反應(yīng)釜的詳解威海博銳化機(jī)具有國(guó)家壓力容器資質(zhì),生產(chǎn)的電加熱反應(yīng)釜設(shè)計(jì)和制造都經(jīng)常嚴(yán)格工序,帶攪拌的夾套電加熱反應(yīng)釜主要的是由它的攪拌的容器(包含的是它的罐體和它的夾套)、攪拌的裝置、反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置、它的軸封的裝置、還有支座和人孔、它的工藝接管和一些相關(guān)的附件而組成的。帶攪拌的夾套電加熱反應(yīng)釜的攪拌裝置主要的是由攪拌器和它的攪拌軸而組成的,它的攪拌的形式通常的是由工藝的設(shè)計(jì)而定的,而且主要的是有錨式裝置、漿式裝置、蝸輪式裝置、推進(jìn)式裝置或框式裝置。帶攪拌的夾套電加熱...
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